운동화의 생산공정

스포츠 및 레저 운동화는 매우 높은 수준으로 발전했으며 회사의 내부 생산 공정 및 생산 공정 중 일부가 효과적으로 운영되었습니다.

위의 과정부터 어렵지 않습니다. 단품에서 완제품 수출까지 완제품 신발은 약 1개의 도로를 거쳐야 하며, 각 라인을 노동으로 나누어 30개 이상의 공정을 생산한다.

생산 공정 및 기술:

신발은 갑피로만 구성되어 있어 단조로운 강성을 가지고 있습니다. 독특한 특징을 갖고 다른 개성을 나타내기 위해 사람들은 반대되는 가죽 표면과 메쉬 입에 다양한 색상, 스타일 및 특성을 가지고 있습니다. 이거 야. 장인 정신의 주요 변형 효과는 개인적으로 흐릿하고 입체적이며 금속 질감, 속도 및 기타 아름답고 미적 매력이 있습니다.

일반과학에서는 재료에서 신발까지 다음의 10단계를 거쳐야 합니다.

스타일디자인-오픈보드-배색-블랭킹(아웃솔 주문 및 자재구매 포함)

—— 원재료(고주파, 침침, 전기자수) — 재봉틀 — 품질검사 — 품질검사 — 포장

다음은 위의 생산 과정에 대한 자세한 설명입니다.

1. 스타일 디자인

스타일 디자인에는 두 가지 주요 소스가 있습니다.

하나는 책을 통해 또는 시장에서 구매하거나 구매한 다음 적절한 수정을 가하는 것입니다.

자신의 특성

다른 하나는 자신의 영감과 허공에서 연기를 기반으로 대본을 수행하는 것입니다. 풍부한 디자인 경험을 가진 이런 종류의 천재에게는 방법이 있습니다.

2. 보드 열기

오픈보드는 모든 제화공정 중 가장 높은 기술적 내용과 가장 종합적인 제화공정을 가진 최상위 수준이다.

아름다운 외모와 합리적인 배치, 지역적 조화의 관건은 게시판을 여는 데 있다.

금형 개구부, 효과 재료 및 밑창을 제자리에 추적해야 합니다.

3. 컬러 매칭

평범한 회사에는 평범한 사람들이 있습니다.

파란색, 시원하고 세련된 느낌, 녹색, 노란색, 검은색, 편안하고 편안한 느낌; 노란색, 회색 및 짙은 파란색의 기질은 시간을 초월하고 조용하여 영화를 잃지 않는 느낌입니다.

4. 언로딩(아웃솔 주문 및 자재 구매 포함)

1. 솔

현재 시장에서 인기 있는 네 가지 주요 유형의 신발 밑창이 있습니다.

(1) TPR

이것은 시장에서 매우 흔한 솔입니다. 가격은 보통 5.5~9.5위안(솔과 밑창에 따라 다름)이며'의 내접힘성, 내마모성, 내한성, 다양한 특성 및 시각적 아름다움이 모두 일반 등급입니다. 일반 및 중급 재료. 예: 중간 탈지, 높은 탈지, 그물 천, 이런 종류의 누벅 공주 소재.

(2) 3D

그것은 시장에서 더 일반적인 밑창입니다. 주로 EVA로 주입되며 가격은 6~9위안(스타일에 따라 다름)이다. ③접힘 방지, ④내마모성 없음

(3) RB(고무)

고무는 또한 시장에서 흔히 볼 수 있는 밑창 중 하나입니다. 주로 고무 사출 성형으로 가격은 5.5~9위안(단화 참조)입니다. 주요 특징은 ①무거움, ②내마모성, ③일반 접힘 저항, ④일반 성능입니다.

(4) 의학박사

이것은 시장에서 비교적 고급형 밑창이며 가격은 16-30위안(주로 밑창에 따라 다름)입니다.

일반적으로 더 고급과 일치합니다. 예: 슈퍼, 하이 필링, 가죽 공주 소재; 그것은 주로 고무, EVA, TPV 재료로 구성됩니다.

주요 특징은 ① 내마모성, ② 내접힘성, ③ 내한성, ④ 경량화, ⑤ 특히 강하고 다양한 특성, ⑥ 고급스러운 외관, ⑦ 비교적 고가이다.

2. 재료

시장에는 수천 가지의 신발 제작 재료가 있습니다. 아래에서 몇 가지를 간단히 소개합니다.

(1) 극세사

극세사는 시장에서 최고의 화학 물질입니다. 가격은 80~110위안(주로 품질에 따라 다름)입니다. 그 특성은 다음과 같습니다. ① 내접힘성, ② 내마모성, ③ 우수한 부드러움, ④ 벗겨짐 없음, ⑤ 1종

피부의 느낌.

식별 방법은 내부가 가죽으로 되어 있지만 신발이 부드럽고 얇으며 특히 좋습니다.

(2) 높은 스트리핑

높은 스트리핑은 시장에서 더 높은 재료이며 가격은 32-40위안입니다.

그 특성은 ① 비교적 우수한 내마모성, ② 일반적인 내접힘성, ③ 일반적인 내마모성, ④ 부드러운

성별은 보통입니다.

(3) 중간 스트리핑

중간 박리는 매우 일반적인 재료로 등급이 낮고 가격은 23-30 위안입니다. 로 특징지어진다

높은 은폐 거리, 더 단단하고 열악한 스트립 성능.

(4) 메쉬

메쉬는 운동화를 만드는 데 매우 중요한 재료 중 하나입니다. 가격은 7-15위안(상황에 따라 다름)입니다.

주요 특징은 ① 접힘 저항, ② 내한성, ③ 부드러움, ④ 좋은 공기 투과성, ⑤ 가벼움입니다.

5. 재료(고주파,플라스틱드롭,전기자수)

(1) 고주파:

핫 프레스 고주파 연결: 고주파 용융 기계에 의존하여 합성 피혁과 메쉬의 평면에 요철 모양을 누르십시오. 효과가 강하고 모서리와 모서리가 날카 롭고 입체감이 강하고 모양이 지속됩니다.

고주파 인쇄: 패턴을 정교하고 절묘하게 만들기 위해 고주파 작업과 결합된 인쇄.

핫 컷 고주파: 투명하거나 불투명한 재료를 다른 재료에 가공하려면 특수 처리를 위해 금형을 열어야 합니다. 따라서 비용이 많이 들고 난이도가 높습니다. 기술 수준의 포괄적인 성능입니다.

(2) 천재, 점진적인 변화:

조명과 조명은 분명한 효과와 강력한 매력으로 색상과 질감의 성능을 풍부하게 합니다.

(3) 드립 플라스틱 사용 : 신발 장인 정신, 다른 성형 입체 효과를 사용하여 재료가 신발 갑피, 드립 플라스틱 및 드립 이미지로 만들어지며 성형 질감이 더 부드럽지만 재료가 거칠고 관계가 필요합니다. 비용. 그러나 결과적으로 금형은 매우 섬세하고 입체 효과가 특히 강하며 상당히 매력적입니다.

(4) 전기 자수: 컴퓨터 자수, 신발에 다양한 장식 스타일 자수, 특히 브랜드 로고의 일반적인 전기 자수 기술.

전기 자수에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 다른 재료에 재료를 수놓는 아플리케입니다. 다른 하나는 일반 자수입니다.

6. 좋은 재료가 들어간 재료를 일반 재봉틀에 넘겨 유기물을 만든다.

7. 품질 검사, 즉 품질 검사.

8. 성형, 니들 갑피와 솔 카를 함께 넣어 신발 한 켤레를 만듭니다.

그 후, 그것은 포장되어 품질 검사를 통과합니다.