반 정적 작업 신발

 

반 정적 신발정적 전기 위험을 줄이거 나 제거하기 위해 전자 반도체 장치, 전자 컴퓨터, 전자 통신 장비 및 통합 회로와 같은 마이크로 전자 산업의 생산 워크샵 및 고급 실험실에서 마모 된 작업 신발 유형입니다.

 

 

반 정적 신발 사용 예방 조치
항 정적 바닥재 (예 : 정적 바닥재 또는 바닥 매트)와 함께 사용해야하며, 그렇지 않으면 항 정적 효과가 크게 줄어 듭니다.
절연 양말 (예 : 양말 양말, 나일론 양말 등)을 착용하지 않으면 안티 정전기 양말이나 순수한면 양말을 착용하여 전도성을 유지하는 것이 좋습니다.
정기적으로 저항 값을 확인하여 신발의 반 정적 성능이 여전히 3-6 개월마다 효과적인지 확인하십시오.
효과를 줄이거 나 정적 신발의 기능을 손상시킬 수 있으므로 평범한 땅에서 착용하지 마십시오.

 

제조 공정에서 항 정적 신발과 일반 냉간 결합 신발의 차이점

1. 재료 선택의 차이

(1) 단독 재료

평범한 차가운 결합 신발

다음과 같은 일반적인 재료로 제작되었습니다고무, EVA, PU (폴리 우레탄) 및 PVC (폴리 비닐 클로라이드)내구성, 미끄러짐 저항 및 편안함에 중점을 둡니다.

이 자료는 대부분입니다절연체전기를 전도하지 마십시오.

반 정적 신발

밑창에는 포함됩니다전도성 입자 또는 항 정적 첨가제PU, PVC 또는 고무와 같은 재료에서방지 또는 전도성 특성.

유일한 저항내부에서 제어됩니다10 Ω ~ 10 Ω정전기 신발 또는10 Ω 미만전도성 신발의 경우 정전기가 안전하게 사라질 수 있습니다.

(2) 상부 재료

평범한 차가운 결합 신발

만들어졌습니다가죽, 메쉬, 합성 가죽미학, 통기성 및 편안함에 중점을 둔 등.

반 정적 신발

용도반 정적 캔버스, PU 가죽 또는 소 가이드일부 재료가 포함되어 있습니다전도성 섬유반 정적 성능을 향상시킵니다.

(3) 깔창과 안감

평범한 차가운 결합 신발

정적 기능이없는 규칙적인 폼 또는 면화 안뜰을 사용합니다.

반 정적 신발

용도반 정전기 안창포함전도성 섬유 또는 항 정적 코팅전반적인 반 정적 성능 보장.

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2. 제조 공정의 차이

(1) 단독 성형

평범한 차가운 결합 신발

기존을 사용합니다주입 성형, 압축 성형, 냉 본드 또는 핫 프레스전도도가 부족한 밑창으로.

반 정적 신발

밑창은해야합니다전도성 입자 또는 항 정적 제제를 주입합니다성형 중.

단독 저항은 엄격하게 제어되어야합니다반 정적 표준을 충족합니다.

(2) 결합 및 조립

평범한 차가운 결합 신발

표준 접착제 (예 : PU 접착제 또는 고무 접착제)를 사용하여 상단과 밑창을 결합합니다.

반 정적 신발

용도항 정적 접착제결합 공정이 전도성을 손상시키지 않도록합니다.

피하십시오절연 재료결합 과정에서 연속 보장전도성 경로.

(3) 테스트 및 품질 관리

평범한 차가운 결합 신발

주로 외관, 내마모성 및 결합 강도를 테스트했습니다.

반 정적 신발

추가가 필요합니다반 정적 성능 테스트, 포함:

단독 저항 테스트: 단독이10⁶Ω ~ 10⁹Ω반 정적 요구 사항.

전반적인 반 정적 테스트: 신발이 착용하면 정전기가 효과적으로 소실되도록합니다.

내구성 테스트: 반 정적 특성이 시간이 지남에 따라 남아 있는지 확인합니다.

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3. 생산 환경의 차이

평범한 차가운 결합 신발

a표준 신발 공장특별한 환경 요구 사항없이.

반 정적 신발

반 정적 통제 워크숍에서 제작외부 요인이 반 정적 재료에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

엄격해야합니다습도, 먼지 및 오염 제어반 정적 효과를 유지합니다.

 

요약:

 

 

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