고성능 신발의 아키텍처에서는중창제품의 성공과 실패를 결정짓는 중추적인 변수로 인식되고 있습니다. 글로벌 스포츠 과학이 보행 주기에 대한 이해를 심화함에 따라 단일 밀도 EVA는 점차 엘리트 경쟁 단계에서 벗어났습니다. 이는 공간 재구성-다-밀도, 다중-재료 재료 공학 분야의 혁명으로 대체되었습니다.

거대분자 미세구조

다중{0}}밀도 설계를 이해하려면 EVA 공중합체를 현미경으로 분해해야 합니다. EVA의 성능 곡선은 주로비닐아세테이트(VA). 18% ~ 28%의 "골든 존" 내에서 VA 함량을 유지하면 재료가 최적의 점탄성 균형을 나타낼 수 있습니다.

생체역학적 공간 레이아웃

핵심 과제는 보행 주기 중 가장 압력에 민감한 -좌표에서 다양한 계수를 갖는 재료를 정확한 공간 배치하는 것입니다. 동안힐 스트라이크단계에서 측면 가장자리에는 버퍼 시간을 연장하기 위해 경도가 낮은-재료(약. 48 Shore C)가 필요한 반면, 내측에는 과도한 내전을 억제하기 위해 고밀도{2}}강성 영역이 필요합니다.-

입장 시중간-자세일반적으로 영률이 15% 더 높은 -강성이 높은 EVA 모듈-이 발 중앙에 통합되어 탄성 위치 에너지를 저장합니다.

제조 및 열역학

이중-사출 성형확장 비율의 정확한 일치라는 중요한 병목 현상에 직면해 있습니다. 0.05만큼 작은 편차도 엄청난 잔류 응력을 유발할 수 있습니다. 압축 성형에서는 계면 결합 강도가 수명을 결정합니다. 엔지니어는 500km 사용 후 구조적 무결성을 보장하기 위해 미세한 인터페이스에서 분자 사슬 교차 연결을 촉진해야 합니다.{4}}